1.1項目實施控制程序
本項目依據(jù)的質(zhì)量管理體系是GB/T19001：2000-ISO9001：2000,依據(jù)此標準建立了質(zhì)量手冊、程序文件和作業(yè)指導等質(zhì)量體系文件能夠滿足用戶要求、工程合同、國家和行業(yè)規(guī)范、規(guī)程以及工程技術質(zhì)量要求。
本項目依據(jù)的技術標準包括《地下鐵道、輕軌交通工程測量規(guī)范》（GB50308-1999）、《地下鐵道、輕軌交通巖土工程勘察規(guī)范》（GB50307-1999）、《建筑變形測量規(guī)程》（JGJ/T8-97）、《工程測量規(guī)范》（GB50026-93）、《全球定位系統(tǒng)（GPS）測量規(guī)范》（GB/T18314-2001）、《國家一、二等水準測量規(guī)范》（GB12897-91）、《廣州地區(qū)建筑基坑支護技術規(guī)定》（GJB02-98）、《建筑基坑支護技術規(guī)程》（JGJ120-99）等標書所列規(guī)范及相關技術規(guī)范。
通過上述質(zhì)量管理體系和有關技術標準，建立本項目的質(zhì)量管理系統(tǒng)、制訂并嚴格執(zhí)行檢查驗收制度、質(zhì)量獎懲制度，對項目的生產(chǎn)過程進行有效的控制和管理，以確保向用戶提供及時、準確、完整和可靠的產(chǎn)品。
(1) 項目經(jīng)理全面貫徹落實質(zhì)量體系規(guī)定和質(zhì)量責任，保證對項目組織實施、提交合格產(chǎn)品。
(2) 技術負責人根據(jù)任務要求，貫徹落實質(zhì)量體系規(guī)定和質(zhì)量責任制，進行督促、控制和指導項目的總體設計方案和測繪產(chǎn)品質(zhì)量。
(3) 監(jiān)測部負責人根據(jù)任務要求，負責貫徹落實質(zhì)量體系規(guī)定和質(zhì)量責任制的組織領導，項目的組織實施、提交合格產(chǎn)品。
(4) 技術部負責下達任務，監(jiān)督各作業(yè)項目組對質(zhì)量體系的貫徹落實。組織生產(chǎn)和技術管理，負責項目質(zhì)量策劃文件的編制，負責不定期的對項目實施過程進行監(jiān)視，掌握項目質(zhì)量動態(tài)信息。
(5) 質(zhì)檢部負責產(chǎn)品的一級檢查或驗收、質(zhì)量評定和不合格品的控制。質(zhì)量組內(nèi)檢查人員對檢查項目產(chǎn)品在滿足技術設計大綱要求、控制不合格產(chǎn)品出院方面直接負責。
(6) 各監(jiān)測組負責人負責生產(chǎn)過程的技術質(zhì)量控制。對項目產(chǎn)品的質(zhì)量負責。
(7) 作業(yè)人員在生產(chǎn)過程中認真執(zhí)行質(zhì)量管理體系文件的有關規(guī)定，對產(chǎn)品質(zhì)量直接負責。
(8) 財務部對本工程項目生產(chǎn)經(jīng)費實行專項管理、確保資金到位。
(9) 后勤部負責項目的后勤、儀器設備管理和安全生產(chǎn)工作。
(1) 任務的確定
遵照測繪項目合同評審規(guī)定組織與產(chǎn)品有關要求的評審，對產(chǎn)品要求及用戶要求進行書面確定，簽訂有效合同。
(2) 項目經(jīng)理的確定
由院長會同總工確定項目經(jīng)理，由院長簽發(fā)項目經(jīng)理任命書。
(3) 技術設計大綱的編寫
由項目經(jīng)理和項目技術負責人組織編寫。內(nèi)容主要包括：
產(chǎn)品的質(zhì)量和用戶對產(chǎn)品的要求；
產(chǎn)品實現(xiàn)的技術方案、技術依據(jù)、所需資源及過程監(jiān)視和進度安排；
各作業(yè)組的職責和質(zhì)量控制措施。
產(chǎn)品檢查驗收方案的原則策劃。
技術設計大編寫格式應符合相應的行業(yè)標準，其格式符合合同規(guī)定。
(4) 技術設計大綱的校審
技術設計大綱原則上由主管項目院長批準、總工負責審定，由主管項目的專總負責審查，委派有一定資格的技術人員負責校核。
(5) 生產(chǎn)任務書的編寫
項目技術生產(chǎn)組負責下達任務，任務單內(nèi)容包括工作內(nèi)容、工作量、技術要求、完成時間及提交產(chǎn)品清單。
(1) 項目經(jīng)理在生產(chǎn)實施前，應深入作業(yè)組結合技術設計大綱作技術指導。
(2) 各項目組確定組級檢查人員。
(3) 技術生產(chǎn)組制定詳細作業(yè)計劃，明確技術方法、質(zhì)量標準和進度要求，合理進行資源（人員、材料、儀器設備）、工作環(huán)境的配置和安排，填寫項目進度排列表。
(4) 項目經(jīng)理在項目實施過程中，對外負責與用戶聯(lián)絡或溝通，對內(nèi)負責各組之間的協(xié)調(diào)。
(5) 監(jiān)測部負責人在項目實施的過程中必須親臨工作現(xiàn)場進行過程監(jiān)視。
a) 嚴格監(jiān)視技術設計大綱、有關技術標準、質(zhì)量標準、《工程建設強制性條文》有關條文的貫徹執(zhí)行。
b) 加強資源（人、材料、儀器設備）、工作環(huán)境，尤其人員素質(zhì)的監(jiān)視，以確保作業(yè)的質(zhì)量和作業(yè)有關內(nèi)容的保密。
c) 加強首件產(chǎn)品、中間產(chǎn)品的質(zhì)量監(jiān)視，加強不合格作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)不合格作業(yè)質(zhì)量應立即尋找原因，采取糾正措施，并制定預防措施。
(6) 各監(jiān)測組長應對作業(yè)組的作業(yè)質(zhì)量和作業(yè)進度進行有效控制。各監(jiān)測組長應指導作業(yè)員明確工序質(zhì)量標準、工序及資料保密措施，督促、監(jiān)視作業(yè)員嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和保密規(guī)定。
(7) 項目施工過程實行《崗位責任制》，責任到人，各負其責。按工序管理控制。抓住、管好關鍵環(huán)節(jié)。實施《檢查驗收制度》，加強過程檢查，力爭把問題消滅在萌芽狀態(tài)，確保工程質(zhì)量。
作業(yè)員在項目實施生產(chǎn)過程中，必須按設計大綱和有關規(guī)范的規(guī)定，對原始的紀錄、計算以及各種過程產(chǎn)品的作業(yè)質(zhì)量進行100%的自檢。作業(yè)組長必須對作業(yè)組的過程產(chǎn)品100%的組檢，并做好相應的紀錄。
在項目實施過程中，由于某種原因，不能按照原技術設計大綱文件執(zhí)行時，應由項目經(jīng)理及時報告委托方予以解決。需修改調(diào)整原設計文件時，應有技術設計變更紀錄，由委托方審查、審定后簽字有效。
在項目實施過程中，由于不可克服因素的影響，不能按照任務書要求時間完成任務的，應由項目經(jīng)理及時報告委托方，研究解決辦法或調(diào)整計劃予以解決。生產(chǎn)計劃變更紀錄應由委托方和承包方責任人簽字，存檔。
1.2 產(chǎn)品的檢查驗收
產(chǎn)品實行二級檢查一級驗收。
(1) 產(chǎn)品實行二級檢查：過程檢查和最終檢查。過程檢查由項目組承擔；最終檢查由質(zhì)檢部承擔。
(2) 驗收工作由任務的委托單位組織實施。
(3) 產(chǎn)品的檢查驗收執(zhí)行檢查驗收程序的原則和規(guī)定。
a) 質(zhì)檢部根據(jù)技術設計大綱組織產(chǎn)品質(zhì)量的最終檢查驗收工作。
b) 項目組檢查后應編寫檢查報告。質(zhì)檢部檢查驗收后，應編寫檢查驗收報告。
1.3 不合格品的控制
在檢查、驗收過程中發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品，應立即向技術生產(chǎn)組報告，技術生產(chǎn)組按不合格品組織評審和處理。立即安排返工。
1.4 產(chǎn)品實現(xiàn)的總結
工程項目結束后，由項目經(jīng)理撰寫技術報告。
技術報告應總結產(chǎn)品實現(xiàn)過程中質(zhì)量策劃的適宜性和有效性，并提出質(zhì)量管理的改進措施。技術報告須經(jīng)有關人員審校，主管專總、總工審查、審定。向用戶提交的技術報告須經(jīng)過院長批準。
1.5 產(chǎn)品的質(zhì)量評審
產(chǎn)品經(jīng)檢查驗收后，由技術生產(chǎn)組按產(chǎn)品質(zhì)量評審程序組織產(chǎn)品質(zhì)量評審，評定質(zhì)量登記，并對質(zhì)量管理的有效性進行總結和提出改進意見。最后由委托方審查、驗收。
1.6 產(chǎn)品的防護
產(chǎn)品經(jīng)最終檢查后，由項目經(jīng)理、項目技術負責人組織專人進行產(chǎn)品的整理和防護，對項目所有資料一律按照機密密級文件處理。保證項目資料的安全性。
1.7 產(chǎn)品的交付
由于本項目的特殊性，產(chǎn)品由項目經(jīng)理按照技術設計大綱直接提交用戶，在本單位一律不存檔，并將相關的資料按照用戶的要求嚴格處理。
1.8 項目實施過程及產(chǎn)品檢查驗收程序
本條款規(guī)定了產(chǎn)品的檢查驗收工作的要求和程序。
(1) 產(chǎn)品實行二級檢查和一級驗收制
a) 二級檢查：過程檢查和最終檢查。過程檢查由各監(jiān)測組承擔；最終檢查由質(zhì)檢部承擔。
b) 一級驗收。由委托單位組織驗收。
(2) 產(chǎn)品的檢查
產(chǎn)品必須由專職檢驗人員在進行認真全面檢查。
(3) 檢查驗收的依據(jù)
a) 合同；
b) 有關國家或行業(yè)的法規(guī)、規(guī)范和技術標準；
c) 技術設計大綱和實施細則。
(4) 檢查驗收人員的資格
檢查驗收人員，其資格應滿足以下要求：
a) 過程檢查人員：工程師及其以上職稱、熟悉規(guī)程規(guī)范，質(zhì)量意識強，具有一定工作能力；
b) 最終檢查人員：高級工程師及以上職稱，質(zhì)量意識強，對規(guī)程規(guī)范能熟悉應用。
(1) 檢查驗收工作內(nèi)容
a) 質(zhì)檢部根據(jù)技術設計大綱，參照《測繪產(chǎn)品檢查驗收規(guī)定》、《測繪產(chǎn)品質(zhì)量評定標準》等組織檢查、驗收工作。
b) 項目產(chǎn)品要素的質(zhì)量特性分級（包括明確一級質(zhì)量特性、二級質(zhì)量特性；明確極重要質(zhì)量特性、重要質(zhì)量特性、一般質(zhì)量特性要素的劃分等）。
c) 接收標準。
d) 制定檢查驗收的技術方案和要求。
e) 制定組織措施及計劃。
(2) 檢查驗收的組織實施
原始資料應用正確性的檢查。
工序作業(yè)質(zhì)量的檢查
a) 作業(yè)人員對自己完成的過程產(chǎn)品或工序，必須進行100%的自查，確信準確無誤后方可上交，并填寫交接單。
b) 組檢：作業(yè)小組組長對本組生產(chǎn)人員完成的過程產(chǎn)品或工序必須100%檢查，確信準確無誤后方可上交，并填寫交接單。
c) 抽查：項目技術負責人或技術部負責人對于重要生產(chǎn)作業(yè)工序作業(yè)質(zhì)量進行抽查，對首件產(chǎn)品，必須進行認真檢查，以便發(fā)現(xiàn)問題，進行修改和處理，把缺陷消滅在生產(chǎn)過程中。
d) 產(chǎn)品過程檢查：在工序作業(yè)質(zhì)量檢查的基礎上，由各監(jiān)測組長對本項目組產(chǎn)品進行檢查，并編寫過程檢查報告。
e) 產(chǎn)品最終檢查：由質(zhì)檢部進行產(chǎn)品最終檢查，并由質(zhì)檢部對照檢查驗收工作大綱編寫最終檢查報告，參照《測繪產(chǎn)品質(zhì)量評定標準》評定產(chǎn)品質(zhì)量等級。
f) 產(chǎn)品驗收：產(chǎn)品院級驗收工作在產(chǎn)品最終檢查合格后進行。由委托單位組織驗收。
g) 院級檢查驗收中發(fā)現(xiàn)問題的處理：檢查中發(fā)現(xiàn)有不符合技術設計規(guī)定、技術標準或其他有關技術規(guī)定的產(chǎn)品時應及時提出處理意見，交被檢單位進行改正。當問題較多或性質(zhì)較嚴重時，可將部分產(chǎn)品或全部產(chǎn)品退回被檢單位，令其重新檢查和處理，然后進行檢查，直到檢查合格為止。
對于不合格產(chǎn)品立即做出處理決定并制定糾正預防措施。
產(chǎn)品由委托單位組織最后驗收。
(3) 檢查驗收工作質(zhì)量的檢查
質(zhì)檢部在實施產(chǎn)品質(zhì)量最終檢查的同時，應對項目組產(chǎn)品過程檢查工作質(zhì)量的檢查和評價，指導項目組檢查工作的質(zhì)量和水平的改進和提高。
(4) 檢查驗收記錄
各級檢查驗收人員在檢查驗收中發(fā)現(xiàn)的問題以及處理情況應做好紀錄，各級責任人和負責人必須簽名。
檢查驗收紀錄包括《檢查報告》、《檢查驗收報告》。
