1.技術標準和規范：
承建工程變形監測儀器設備的檢驗、率定、埋設安裝與施工期觀測，應嚴格執行現行國家行業技術標準和規范，以及設計文件、承包合同要求。應執行的現行國家行業技術標準和規范主要有(但不限于)：
(2)《土石壩安全監測技術規范》(SL60—94)
(3)《國家一、二等水準測量規范》(GB12897—91)
(4)《國家三角測量規范》(GB/T17942-2000)
(5)《水利水電工程測量規范》(SL197—97)
(6)《水利水電工程施工測量規范》(SL52—93)
2.變形監測儀器設備購置、加工：
變形監測儀器設備購置、加工應按照經監理工程師批準的設計圖紙、儀器設備清單進行。儀器設備購置、加工前應向監理工程師報送：(1)儀器設備購置、加工計劃：(2)儀器設備檢驗、率定計劃。儀器設備運抵施工現場后，應會同監理工程師開箱檢查驗收，應向儀器設備供應方索取儀器設備出廠合格證，計量檢測證。儀器、設備檢驗合格后應妥善保管。
3.倒垂孔、鋼管標、鋼鋁管雙金屬標造孔施工與埋設安裝：
倒垂孔、鋼管標、鋼鋁管雙金屬標應在施工部位形成后進行。按照設計坐標、高程進行鉆孔孔位定位、放樣。鉆機就位，應認真進行校正。經校正安裝固定的鉆機，主軸必須嚴格垂直，鉆孔孔位定位精度須滿足設計要求。鉆孔施工過程中應每進尺1 m～2m，采用倒垂浮體組配合彈性導中器進行鉆孔垂直度檢測，以控制鉆孔質量，進而指導調整鉆孔施工。倒垂孔鉆孔垂直度應滿足保護管安裝埋設完成后，其保護管有效孔徑必須在大于100mm。 鋼管標、鋼、鋁管雙金屬標鉆孔垂直度應滿足保護管安裝埋設的要求。
鉆孔進尺滿足設計要求后，應通知設計、地質、監理工程師，參加鉆孔終孔驗收，并進行單項工程階段性驗收簽證。終孔驗收后，及時進行倒垂孔保護管、鋼管標、鋼、鋁管雙金屬標安裝埋設。各類金屬管材、材質型號、加工均應滿足設計要求。倒垂孔保護管應認真組裝調試，并進行保護管垂直度檢測，保護管垂直度必須滿足其有效孔徑大于100mm，加固以后進行灌漿。鋼管標、鋼、鋁管雙金屬標、保護管、芯管應認真組裝調試，滿足設計要求以后，芯管根部(1m～2m)采用水泥漿灌漿固結，保護管芯管間距2米采用橡膠圈加固。倒垂孔、鋼管標、鋼、鋁管雙金屬標保護管、芯管安裝完成后，其管口均應安裝保護裝置，以防損壞。鉆孔施工單位應提交鉆孔地質柱狀圖，鉆孔垂直度檢測單位應整理并提交鉆孔與保護管垂直度檢測資料以及保護管芯管安裝埋設竣工圖。倒垂孔、鋼管標、鋼、鋁管雙金屬標施工完成并經監理工程師驗收合格后，施工單位應會請監理工程師會簽單項工程竣工驗收簽證。
4.變形監測設施予留予埋：
布設在砼大壩各層廊道的變形監測設施(如引張線、靜力水準、正、倒垂線測站、精密導線、弦矢導線、豎直傳高、垂直位移監測點)應按照設計圖紙進行予留、予埋放樣測量，并進行予留槽、予埋件安裝施工，予留槽、予埋件安裝施工應準確定位、安裝固定牢固，完成以后進行檢查驗收。予留、予埋部位砼澆筑施工完成后應及時進行復測驗收，檢測是否變位走樣。如存在跑模走樣應及時采取補救措施予以處理。
5.正垂線埋管埋設安裝：
布設在砼壩體中的正垂線埋管(砼管、鋼管)應按設計坐標進行放樣測量，在埋管部位準確標定其中心位置，進行埋管定位。埋管垂直度應嚴格控制在設計允許的偏差內。埋管應牢固加固，以防止在砼澆筑施工中發生變形。嚴禁碰撞。砼澆筑施工完成后應及時復測正垂線埋管垂直度。以調整后續埋管的垂直度。砼管在安裝過程中管口應平順銜接，防止錯臺，接口處應用油氈封閉，防止水泥砂漿流入。鋼管在安裝過程中管口應平順銜接，焊縫應平整、嚴密。正垂線埋管埋設安裝完成以后，應及時整理編繪埋管竣工資料。
